新闻资讯

【东莞喝咖啡聊精实】订单提升前，先打稳2S基础

发布时间：2019-12-12 10:10:00

来源：http://dg.aheadmaster.net/news290591.html

华宇企业管理咨询（合肥）有限公司佛山分公司为您免费提供东莞智能制造咨询,东莞精益生产管理,东莞5S管理咨询等相关信息发布和资讯展示，敬请关注！

喝咖啡聊精实

订单提升前，先打稳2S基础

A-Team 4.0联盟训练课程第二场

—「东莞精益生产管理」有没有快速见效之方法

华宇企业「喝咖啡，聊精实」活动，A-Team 4.0第一场受到热烈回响之后，第二场在5月份登场，活动一开始，企业主管，表达对于精益生产管理看法。

导入精实管理之前

首先来宾陈副总表示，导入精益生产管理这一块，对他们来说是比较困难的，因为产品制程有四个工站，每一工站有多种流程，流程没办法做优化。另一个困难点是，老板治理工公司以业务导向，较不重视精益生产管理这一块。

先设定「找出更多问题」观念

针对这类问题，刘启明顾问表示，不管哪个行业，我们常常在企业管理中，容易重视营收而忽略人的价值，刘顾问说，丰田管理所提到TPS管理，不只是产量的管理，还有质量的管理，很多不愿意导入精益生产管理的企业，多半是害怕改变带来的痛苦，而导入精益生产管理的过程中，需要持续改善，持续改善过程中，会引发更多需要解决的问题，所以在推动精益生产管理的过程中，企业内部同仁多少会产生质疑，导入精益生产管理之后，原先不改没事，改了之后更多事情，这个怕改革的思维，多半是自己先设定的。当企业持续改善时，问题会一个接一个产生，所以我们改善的目的，就是找出更多的问题。

订单提升前先打好2S基础

推动精益生产管理的过程中，最好不要把当下的KPI(绩效指标；Key Performance Indicators)当成是我们的目标，如果把KPI当成唯一目标，那企业导入TPS精实管理一定会失败。所以导入精实管理，必须深植「改善会带来更多的问题」这个观念，精实管理的改善起点，主要是要了解从哪边改变作基础，如果能把基础打好，精实管理行为才能持续，不因人事变动而中断。

2S基础「时间」与「标准」

精实管理的基础起于两个管理因素，刘顾问举例来说，每家企业都有执行过精益生产管理的5S (整理、整顿、清扫、清洁、纪律），但却不了解真正5S的基因(DNA)在哪里。一般企业都认为5S的定义，就是把工厂整理的很干净，就叫执行5S。其实5S跟很多工厂管理因素有关系，第一个有关系的因素是「时间」，第二个是「标准」，在推动5S的过程中，尤其重视执行2S(整理、整顿)，2S之中谈到的整顿中，其中三定(定容、定量、定位)是推动标准的开始，比如说开发一个茶杯，装多少容量的水，在我们设计开初期的时候，标准就要先订定出来，如果开发产品，一开始不先将标准订定出来，当产品移转到工厂时，就会出现达不到标准的错误产生，进而使应接订单的能量削弱。。

5S顺序弄对，订单对应的能量增加

从产品开发到移转到工厂大量制造，其中三定(定容、定量、定位)每个标准环节，企业没有做到因有的标准，导致整体生产出现问题，所以做5S的最主要目的，就是去打下生产时间与标准的基础，这个基础企业如果没有打好，不管推哪一个精实生产改善活动，效益都不太大。如果时间标准基础打好，后来的人接手精实生产改善活动，可以有一定的规范遵守，有了规范遵守，这个遵守，就是5S中所谓的「纪律」，纪律的来源。源自于前面企业做到4S(整理、整顿、清洁、清扫)，这4S做到，才有最后一个S(纪律)的产生。一般来说，执行5S顺序是整理、整顿、清扫、清洁、纪律，如果顺序不对，就无法发挥5S的功用，比如说清扫、清洁顺位对调，变成先「清洁」桌子，在「清扫」地板，这样清洁完的桌子，不就会被扫地的灰尘覆盖了吗?这样的清洁就变成了无效清洁，所以5S前面的4个S如果没有真正了解去执行，就没有办法去落实最后一个S纪律，没有纪律就无法持续改善生产。纪律就是可以完全依照公司所有的SOP程序去执行事情，所有的东西都可以依据SOP去做，对我们所有的QCD都可以去掌控，相对地，我们对应订单的生产能力，也会增加。注: QCD (质量Quality、成本Cost、交付Delivery) 。

团队资历

华宇顾问团阵容完整，36年实战经验，荣获金盘奖、巨龙奖、企业奖..等殊荣。深入产业诊断，完整规划产线，提升产能利用率。个案遍布两岸三地、泰国、越南..等东南亚地区。深入现场，指导企业培训实作，扩大接单能力，辅导项目涵盖..东莞智能制造咨询、精益生产管理、TQM质量改善、VSM精实管理、六西格玛、IT系统建置、IE改善、流程梳理、生管实务、仓管成本、读书会、5S文化活力、东莞5S管理咨询..等，优化人力产能，从省人到少人化，打造灵活产线，对应少量多样化，市场产品需求，提升产能应变力。